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干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线
产品描述

   干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

工作原理

   一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转,将干粉砂浆生产线物料按角度抛向空间层面,粒子在空间流动层产生瞬间失重,离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响),相互混入对方区域内,在中间层面形成一个流态化的失重区,主轴周围形成旋转涡流。底部形成一个物料平移流动层,物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下,呈三维复合运动,从而形成全方位复合循环,迅速达到均匀混合目的。
   在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。
 
称重控制

  干粉砂浆生产线在我国是一种新型环保建筑材料,其优越的产品性能已被广泛认识。相对于传统的建筑材料和施工方法,是一个革命性的变革。必将使我国的建筑物和使用效果产生质的飞跃。
干混砂浆是根据不同用途,由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产的。其中,按工艺要求和各种物料的配方比例,进行准确地配料,是保证产品质量和生产线正常运行的技术关键。我们在引进国外技术的基础上,长期研究各种物料的特性,积累了较为丰富的实践经验,较好地解决了快速、准确配料的问题。

计量配料

  首先应认真研究所用各种物料的特性,包括:物料的品种,各自的流动特性、配料量、容重、粒度,水分等。根据工艺设计要求和生产节拍,确定技术方案。包括:加料顺序、快速和精密加料设备形式及配置、称重计量仓的材质,容积、仓锥角、进、出料阀门、软联结、称重传感器的型号规格及安装调整方式、仪表的计量配料显示及控制等内容。
设计要点

  1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机,加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证干粉砂浆生产线生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。 对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。

技术参数

 

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