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常见问题

在干粉砂浆生产线更换新型液压泵时应注意哪些问题?

  液压泵,我想每个人都熟悉这一点。 液压泵是液压系统的动力部件。 其功能是将原动机的机械能转换为液体的压力能。 它指的是液压系统中的油泵,它为整个液压系统提供动力。 液压泵通常以齿轮泵,叶片泵和柱塞泵的形式构造。

  那么,在干粉砂浆生产线更换新型液压泵时应注意哪些问题?

  1.观察油温变化:注意检查油温的高和低温度变化,找出油温与外界环境温度的关系,以了解冷却器容量,储罐容量和 周围条件,使用条件相互匹配,冷却系统的故障排除也是可追溯的。

  2.启动液压泵后不要立即增加负载:液压泵须在没有负载空转的情况下运行一段时间(约10分钟到30分钟)。 特别是当温度很低时,须通过加热过程以使液压回路循环。 通常添加负载并确认操作。

  3.定期检查液压油的变化:每隔一两个月检查一次液压油变质,变色和污染程度的分析,以确保液压传动介质的正常性。

  4.注意液压泵的噪音:新型液压泵初始磨损少,容易受到气泡和灰尘的影响。 如果在高温下润滑不良或条件过度充电,将导致不良后果并导致液压泵产生异常效果。

  5,注意每个阀门的调整:充分了解压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀的使用,要特别注意调整范围和限制,否则调整错误不仅会损坏机器,还会 对安全构成威胁。

  6.注意管道的泄漏:液压设备是否良好,运行一段时间后,可以看出是否漏油,管路是否松动。

  7.注意检查等级的显示值:随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯的振动状况和稳定性,及早发现液压回路是否正常工作 尽可能。

  8.新机器运行三个月内注意运行状态:新机器运行过程中,检查运行状态,如机器部件的维护,螺钉是否松动,机油是否松动 温度异常升高,液压油是否迅速恶化,检查使用条件是否符合规定。

  9.注意机器的运动(对于改进的泵):在初始使用阶段不容易找到液压回路的不正确设计或部件制造不良,因此应特别注意操作状态。 出现在各种使用条件下。

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